中集苯酚罐车动火维修前清洗施工现场

    罐车清洗工程概况：

    15台苯酚运输保温罐车（40吨/台）内壁蒸汽、物理化学清洗。

    清洗的质量标准：

    1、罐内壁表面清洁率95%以上，内壁无油味、油渍；

    2、罐内壁表面无松疏的污垢和锈蚀物；

    3、罐内外附件无损坏。

    4、罐内壁无明显的杂质颗粒、污物堆积、无二次污染现场；

    5、罐内气体含量完全达到人员安全进入气喷砂的评定标准。　　
　
    工序具体步骤：

    1、 将油罐卸油部分的管道进行隔离，避免管道内油料再次进入油罐；

    2、 通风置换：【包括抽风和送风两部分】

　  ⑴、在油罐入孔处配置防暴轴流风机进行强制通风；

　  ⑵、通风操作频率和时间可根据气体监测仪的的安全报警指标来确定；通风工序是一个很重要的环节，其目的是将外界的新鲜空气源源不断的输送到油罐内，同时产生空气对流效应，将罐内有毒有害可燃气气体排到罐外，从而使短时间内将油罐内的危险气体置换达到安全要求，确保施工人员的人身安全和清洗作业的顺利进行。

    3、 三维喷头刷洗罐壁（无人进罐清洗）：

　  用一定比例化油剂混入高压水自动冲洗罐壁清洗罐底，以管壁清洗干净为准。

    4、 在油罐下部清扫孔处配置真空吸污车配合人工推扫罐内沉积物；

　 ⑴、经气体检测合格后，施工人员穿戴静电防护服、防油手套、防油防滑鞋及安全绳，携带有色金属铲、收集桶等工具进入罐内进行清罐作业；

　 ⑵、将罐内油渣收集至提桶内移送至油罐外；

　 ⑶、清出的油渣统一收集、存放；

　 ⑷、罐内作业人员可根据罐内施工环境来确定是否必要轮换施工每人每次的进罐作业时间的长短；

　 ⑸、将罐内的油污水抽干并将其它各种杂物清理干净。

   5、现场整理和废水排放，处理后达到环保标准。

   验收标准：罐内无苯酚及有害气体残留，以确保施工人员进入作业无安全风险。