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如何实现高效清洗管道?达到最好的管道清洗效果?
浏览次数:4110 次  发布时间:2014-01-07  
    长时间运行的管道,受输送生产物质的影响,会在管道的内壁沉积一些杂物,产生结焦、水垢等大量附着物,易造成堵塞、使设备不能够继续正常运行,引发事故等。定期清洗管道是保证生产的关键问题。目前,管道清洗方法有人工清洗、机械清洗、化学清洗、高压水射流清洗。其中高压水射流清洗是以水为介质,经过高压泵加压产生高速水射流,使污垢被冲洗剥离。由于清洗速度快、效率高、范围广、无污染等优点成为管道清洗的主要技术。

    那么,如何实现高效清洗管道?达到最好的管道清洗效果?压力、流量,靶距、横移速度、水射流的冲击角等,都是影响水射流清洗效率的重要因素。

    1、采用多喷嘴旋转喷头作业。在清洗管道时,管壁是重点清洗部位。水射流的扩散一般无法清洗到管道内壁,清洗的作用不明显,无法达到有效清洗。采用多个喷嘴联合进行作业。可提高清洗效果,也可用旋转喷头。小直径管道一般用二维自旋转喷头。清洗时,喷头与高压软管相连,喷头靠后喷孔射流产生的推力排污,径向孔清洗,旋轮体喷孔清堵。

    2、提高水射流的压力。水射流压力代表打击强度和能力,具有破坏和清除污垢的强度,污垢越坚硬压力要求越大,高压力可满足几乎所有结垢管清垢清蜡所要求的破坏力要求。

    提高射流的流量,水射流流量指冲刷能力和打击频率要素,流量越大清洗效率越高。当压力足够时,如果想提高清洗速度,就必须提高射流流量。管道清洗不同工况,压力和流量也不同。

    3、清洗时、射流的最佳靶距决定着射流的打击力。为使打击力达到最大,最佳清洗点与最佳靶距重合。有效清洗段内存在一个最佳清洗点。延长射流清洗范围,增加有效清洗段长度,提高清洗效率。

    4、水射流的冲击角不同,清洗效果也不同。同时,它还与射流的移动方向有关。向射流前进方向的冲击角,清洗过后的水流带着被剥离破坏的污垢,冲刷结垢表面,水流在管道壁面反弹加快裂缝生长,增强清洗效果,提高清洗效率。清洗硬而薄的垢层,冲击角一般在60°-70°之间,松软油脂污垢时,一般在17°左右。

    另外,清洗时喷头进给速度过快,无法充分发挥水楔的冲蚀剥离作用,很难达到好的清洗效果;喷头进给过慢,清洗效率不高。扩散角扩散越大,射流越分散,清洗范围增大,同时会引起打击力下降,清洗效率不高。同时,合理的选择水射流断面形状。单一喷嘴选择环形断面形状;多喷嘴,选择扁平形断面形状。

    使用高压清洗机清洗时,要抽出收集的污垢。另外对清洗后的管道进行密封性检验,以保证清洗质量。

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